Wyszukiwarka
Blog
- Blog (21)
- Informacje (6)
Hurtownia nici uniwersalnych
Jeśli jeden rodzaj nici ma sprawdzić się przy kilku zleceniach, problem zwykle nie dotyczy koloru, ale zgodności z maszyną, materiałem i tempem pracy. Nici uniwersalne ułatwiają ten wybór, bo są przeznaczone do szycia ogólnego i pozwalają utrzymać powtarzalny ścieg zarówno w krótkich seriach, jak i w produkcji ciągłej.
Czym są nici uniwersalne?
W zastosowaniach ogólnych nici uniwersalne to poliestrowe nici szwalnicze przeznaczone do pracy na wielu maszynach. Pracują na stebnówkach, owerlokach, dwuigłówkach, dziurkarkach, guzikarkach i maszynach hafciarskich. Do ich wspólnych cech należą stabilny poślizg, wytrzymałość na rozciąganie oraz szerokie zastosowanie w odzieży, pokrowcach, torbach, plecakach czy materacach.
Uniwersalność nie oznacza przypadkowości. Właściwości mechaniczne nici muszą pozostać stabilne, inaczej ścieg zaczyna się pętlić, a nić zrywa się przy zmianie prędkości szycia.
Dobór nawoju, numeru i koloru
Dobór najlepiej zacząć od skali produkcji. Nawój 1000 m ułatwia próby, krótkie serie i częste zmiany koloru, a 5000 m oraz 10 000 m ograniczają postoje przy dłuższej pracy. W tej kategorii dostępne są warianty białe i czarne, a także zestaw 12 kolorów oraz opakowania liczące 6, 10 i 12 sztuk.
Przy wyborze najczęściej porównuje się:
-
oznaczenie nici, na przykład 50S/2, 40S/2, 50/2, TALIA 80 lub TALIA 30;
-
długość nawoju, czyli 1000 m, 5000 m albo 10 000 m;
-
kolor roboczy, najczęściej biały lub czarny, ewentualnie komplet kolorystyczny;
-
liczbę sztuk w opakowaniu, zwykle 6, 10 albo 12.
Numer nici wpływa na wygląd ściegu, tempo opróżniania szpulki i dopasowanie do igły. Przy powtarzalnym szyciu lepiej trzymać się jednego oznaczenia w całej serii.
Zastosowania w różnych typach produkcji
W zakładach szwalniczych nici uniwersalne wybiera się wtedy, gdy jeden zestaw parametrów ma odpowiadać kilku rodzajom wyrobów. Służą do szycia odzieży, wyrobów dżinsowych, kolekcji ślubnych i komunijnych, a także plecaków, toreb podróżnych, pokrowców oraz materacy. Zwiększona zawartość silikonu poprawia poślizg, dlatego nici pracują stabilniej także przy ściegu ozdobnym.
Szeroki zakres zastosowań tych nici wynika z połączenia poliestru, powtarzalnej grubości i przewidywalnego prowadzenia w maszynie. To ogranicza liczbę korekt podczas zmiany zlecenia.
Jak prawidłowo stosować nici uniwersalne?
Prawidłowe użycie zaczyna się od zgrania nici, igły i naprężenia. Gdy parametry techniczne nici nie są dopasowane do grubości igły albo materiału, pojawiają się pętlenie, strzępienie nici i nieregularny ścieg mimo poprawnego ustawienia maszyny. Próbę najlepiej wykonać na materiale produkcyjnym, nie na ścinku o innej gramaturze.
Duże nawoje pomagają w pracy ciągłej, ale wymagają równego prowadzenia nici z uchwytu. Mniejsze szpulki ograniczają zapas niewykorzystanej nici, gdy często zmienia się kolor albo rodzaj przeszycia.
Parametry techniczne, które decydują o jakości
O jakości nie przesądza sama nazwa handlowa, choć w kategorii występują warianty Import, 0044 i Ariadna. Liczą się parametry techniczne nici, stabilność partii i odporność na zrywanie, bo to one wpływają na liczbę przestojów maszyny. Dla wielu zastosowań znaczenie ma także liniowa gęstość 167 dtex, czyli masa 10 000 m nici wyrażona w gramach, oraz poziom silikonowania, który zmniejsza tarcie w prowadnikach.
Różnice cenowe zwykle wynikają z długości nawoju, liczby sztuk w opakowaniu i oznaczenia nici. Przy zakupie przez Internet najłatwiej porównać te trzy parametry jednocześnie i dobrać wariant do rzeczywistego tempa produkcji.